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原标题:正确使用脱粒机收获机中的“战斗机”

浏览次数:151 时间:2019-10-03

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脱粒机是一种自动将农作物籽粒与茎秆分离的收割机械,包括水稻脱粒机、小麦脱粒机、玉米脱粒机等多种类型。正确使用能降低成本,解放劳动力,大大提高收获效率,使脱粒机成为收获机中的“战斗机”。

一、脱粒机的结构、工作过程和技术参数 1. 结构。以江苏省镇江脱粒机厂生产的TDG-400型脱粒机为例说明。该机结构主要由滚筒和副滚筒组成的脱粒装置、分离清选装置、输送装置、传动机构及机架、电动机组成,其结构如图所示。 2. 工作过程。TDG-400型脱粒机工作时,操作手将谷物整齐地放在铺放台上,均匀连续地喂入夹持链与夹持台之间,穗头受到高速回转的主滚筒和副滚筒的弓齿连续梳刷、冲击而脱粒,茎秆则完整地由夹持链送至机体右侧排出。脱下的籽粒及短小禾屑等杂质由滚筒凹板筛筛孔分出并下落,经风扇气流的清选,把籽粒、杂物和茎秆等分开。 3. 技术参数。TDG-400型脱粒机的滚筒:460毫米×400毫米(直径×长度);转速:500转/分;整机质量:164千克;生产率:水稻600~1000千克/小时,小麦350~750千克/小时;外形尺寸:1396毫米×1392毫米×1150毫米(长×宽×高)。 二、脱粒机的使用和使用中的注意事项 1. 使用。①不管是新机或旧机,在使用前都必须例行严格的技术检查、检修,否则不能投入作业。②检查各部件是否缺件、松动、磨损、变形或脱焊等,若发现要及时更换或修复。③脱粒机经检查,确定处于技术完好状态后,进行试脱粒。试脱粒前先用手转动主传动轮,在运转中检查工作部件和传动机构是否正常,确认无阻滞、碰撞、异常声时,可对机器进行试运转。空运转3~5分钟正常后,进行试脱粒。④在试脱粒时检查脱粒质量,如试脱粒质量达不到技术要求,则应进行技术调整,直至脱粒质量达到要求后,才能进入正式作业。⑤正确喂入。脱粒开始时,待脱粒机达到正常转速时才能喂入,喂入量要均匀、连续,不可忽多忽少,这对保证脱粒质量,提高生产效率极为重要。停止脱粒前,先停止喂入,待所脱的麦粒或谷粒排尽后,再停止运转。⑥脱粒时应根据作物成熟、干燥度情况,来确定脱粒机的转速。如脱粒作物湿度大而难脱粒时,可用较高的转速;反之,用较低的转速,以脱净又不碎粒为原则。 2. 使用中的注意事项。在农村,粮食作物脱粒大多使用脱粒机,但在脱粒作业中因操作不当而造成操作人员流血事故的时有发生。因此,脱粒作业时应做到以下“十忌”: 一忌保管不善。当年夏秋粮收获结束,脱粒机不再使用时,应按技术规定对脱粒机进行全面擦试、清洗保养后放置在通风干燥的地方保管,不能扔在地头、场边任其风吹雨淋,使机体受侵蚀留下安全隐患。 二忌用前不检查。脱粒机使用前,必须严格认真检查、维修。看机件螺栓是否松动,滚筒运转是否灵活,找出不安全因素再排除,切忌带病作业。 三忌超负荷工作。脱粒机不论是电动机或柴油机为动力,工作时都不能超负荷运行。尤其是电动机做动力,所使用的电线、闸刀开关、瓷插保险等额定电流,均应大于电动机额定电流的2倍(www.nczfj.com)(如电动机的额定电流是10A,配套电器的额定电流应为20~30A),以防超负荷工作时受损危及人身安全。 四忌随意移动和安装。脱粒机及其动力机的移动和安装,均需由熟练的机工负责进行。如需移动电动机为动力的脱粒机时,必须先切断电源,然后再搬运,以免磨损绝缘电线,造成漏电伤人;移动柴油机为动力的脱粒机时,必须先停机,然后按操作程序进行搬动和安装。 五忌安全装置不全。脱粒机及其动力机上的安全装置必须齐全。如在传动皮带上一定要有安全防护罩,以防人的手、脚不慎碰伤;电动机一定要有接地线,以保证人身安全;柴油机的排气管上要装灭火罩,以防引发火灾。 六忌临时拼凑操作手。脱粒机操作人员一般都应懂得一些机械原理和脱粒机安全使用知识,最好是有实践经验的人上岗。切不可在人手不足时,临时拉个老人或小孩来操作。 七忌茎秆喂入不均匀。向脱粒机内喂料,应适量、均匀,不能将麦稻成捆喂入,更不能在茎秆中夹石子、杂物一起喂入,这样会损坏机器或伤害人身。 八忌人多手杂。参加脱粒人数以一机固定2~3人为宜。并非人越多越好,人多了挤到一起,容易发生意想不到的事故。 九忌连续作业时间太长。为了抢时间、争速度,连续脱粒时间太长,不利于脱粒机安全生产和操作手解除疲劳,应适时进行停机检查,发现不安全隐患及时排除;身体疲劳的操作手,必须及时调换休息。 十忌使用劣质脱粒机。有的农户为节省开支,自制或购买劣质脱粒机,使用这些技术性能差、未经正规脱粒机厂生产和检验的脱粒机,很容易发生事故。 三、脱粒机的故障排除 1. 谷粒脱不净。当秸秆中存留的谷粒超过1%时即为不合格。必须查明原因并排除故障,其方法是:①若滚筒转速低于额定转速时,应提高转速到额定值。减少皮带打滑率、适当加大油门,提高动力机转速。②若滚筒与凹板间隙过大,应调整使之达到标准间隙值。③若凹板和纹杆磨损严重或弓齿倒落的应换新件;若因喂入量过多而超负荷,应改由技术熟练的操作手均匀喂入。④若因过滤筛堵塞,则应及时清理堵塞物。⑤若因农网电压低使机器转速下降,则应改用较大功率的电动机。 2. 谷粒不清洁。脱粒后的谷粒中混有谷壳、秸秆等杂物较多,其排除方法是:①检修清洁室。②保证筛子振动频率和风扇转速达到额定值。脱粒机要左右放平,不得偏斜。③正确选择筛孔,使之符合谷粒要求。④增加最后一级清杂风量,提高除杂能力。 3. 谷粒损伤过多。压扁、破皮、碎粒超过2%即为不合格,应排除故障,其方法是:①及时清除堵塞,必要时完全打开除芒器开口,关闭隔板。②消除传动机构与谷粒的机械摩擦。③若秸秆过长、过干,应增大凹板与纹杆的间隙。 4. 脱粒机堵塞。脱粒作业时堵塞,应及时停机分析原因,排除故障,其方法是:①若因滚筒缠草过多,应及时清除。②若因秸秆湿度大,应避免过早收获或阴雨天收获。在场上固定作业时,应将过湿的秸秆晾晒干后再脱粒。③若因喂入链过松,造成夹秸秆间隙过大,则应调紧喂入链紧度。④若因吸杂风扇过低,要检查风扇传动皮带的张紧度并进行调整,提高风扇转速和除杂能力。 (作者联系地址:江西省南昌市江大南路132号东湖法院宿舍402室 邮编:330029)

1、选购一台装备齐全的、优质的脱粒机,自制、劣质或者改装的机器没有安全保障,所以禁用。

2、对机器进行全面检修,清除油污、杂物,上足润滑油,查看各零件是否能灵活运转、接螺栓是否连接紧固,试运转过程是否正常。

3、挑选合适的操作人员。参与脱粒的人数不宜过多,同时,要掌握一些操作方法和安全规范,并有实践经验

1、控制速度。脱粒机速度过快,不但影响脱粒,而且会使籽粒严重破碎,并缩短机器寿命,引发安全事故。所以必须按说明书上的指南调节转速,不能图快而任意加速。

2、喂入过程中注意:喂入适量的作物才能脱得又快又干净, 而且消耗的能量少 ;喂入的作物保持干燥;喂送过程要连续、均匀。

3、适时休息。连续作业的时间过长会超负荷,从而消耗人力、有损机器,容易引发安全事故,所以每隔6小时左右,要停机休息。

4、要经常检查机器是否运作正常。定期停机排查机器的温度、零件等的异常情。及时检查并调整传动皮带与各配合部位的间隙。

将脱粒机精心养护。首先要全面擦洗,清除机器上的杂物;检查金属零件是否磨损,并采取焊接、涂防锈油或漆等方法及时维修;将电机、传动皮带等附件卸下来分开保管;把机器放入干燥处所,避免日晒雨淋的习惯,以防锈蚀。

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